外高桥造船作为中国规模最大、技术最先进的现代化造船企业之一，其组织架构完善，部门设置覆盖造船全流程，从设计研发到生产制造，再到质量保障与运营支持，形成了高效协同的完整体系，以下按核心业务链逻辑梳理其主要部门构成及职能。
设计研发与技术管理部门是船舶建造的“大脑”，包括研发中心、技术部、设计一所（负责船舶总体及详细设计）、设计二所（侧重舾装、涂装等专项设计）以及工艺部，研发中心聚焦前沿技术攻关，如LNG动力船、智能船舶等新型船型的研发；技术部负责工艺标准制定与生产技术支持；设计所则完成从初步设计到生产设计的全流程图纸输出，确保设计符合船级社规范与船东需求，工艺部则优化生产流程，制定下料、装配、焊接等关键工序的作业指导书，提升建造效率。
生产制造部门是造船的“执行核心”，按船体分段建造流程划分，包括钢材预处理车间、切割车间、加工车间、结构车间、涂装车间、机电车间以及搭载部、船体部，钢材预处理车间完成钢材的除锈、涂底漆；切割与加工车间负责构件的高精度切割与成型；结构车间进行分段组装与焊接；涂装车间分段涂装与最终涂装；机电车间负责设备安装与管系敷设；搭载部统筹大型分段合拢、船体总装；船体部则整体把控船体建造质量与进度，确保船体线型准确、结构强度达标。
质量与安全管理部门贯穿生产全流程，质量部下设检验中心、无损检测室、质量保证室，负责原材料检验、过程巡检、成品验收，涵盖焊缝检测、密性试验等关键环节，确保船舶符合国际海事组织（IMO）及船级社标准，安环部则负责安全生产管理，包括现场安全监督、危险作业审批、环保设施运维及职业健康防护，通过“安全生产标准化”建设降低事故风险，保障员工安全与健康。
采购与供应链管理部门是物资保障的“后盾”，包括采购部、集配中心、进口物资部，采购部负责原材料（钢板、型材）、设备（主机、发电机、导航系统）的招标采购与供应商管理；集配中心统筹物资仓储、配送与库存管理，实现“准时化供应”；进口物资部专项处理进口设备报关、清关及国际物流协调，确保关键物资按时到厂，避免生产延误。
运营支持与市场服务部门保障企业高效运转，生产运营部制定生产计划、协调各部门进度，通过数字化系统（如MES）实时监控生产数据；市场部负责市场调研、客户开发及合同谈判，承接新订单；经营部进行成本核算、报价支持及合同管理；人力资源部负责人才招聘、培训与薪酬体系优化；财务部聚焦资金管理、成本控制与税务筹划；客户服务部则负责船舶交付后的售后支持、航修服务及客户关系维护，提升客户满意度，还有信息化部推进数字化工厂建设，通过ERP、PLM等系统实现设计、生产、管理数据互通，以及党群工作部负责企业文化与党建工作，为企业发展提供精神支撑。
相关问答FAQs
Q1：外高桥造船如何确保船舶建造质量？
A1：外高桥造船建立了“全员、全过程、全方位”的质量管控体系，质量部通过“三检制”（自检、互检、专检）对原材料、工序、成品进行检验，配合无损检测（如UT、RT、MT）确保焊缝质量；引入数字化检测技术（如三维激光扫描）控制船体精度；同时接受船级社、船东第三方监造，并通过ISO9001质量管理体系认证，从制度和技术双重保障船舶质量。
Q2：外高桥造船在绿色造船方面有哪些举措？
A2：外高桥造船践行“双碳”目标，通过多项措施推进绿色造船：一是推广环保工艺，如水性涂料替代传统油漆，减少VOCs排放；二是优化能源结构，车间使用太阳能光伏板，岸电系统降低船舶停靠能耗；三是加强废物回收，钢材边角料回收率超95%，废水处理后回用；四是研发绿色船型，如LNG双燃料动力船、氨燃料预留船，降低船舶运营碳排放,推动造船业可持续发展。
