什么是船舶液位遥测?
船舶液位遥测系统是一种能够实时、连续、自动地测量船舶上各种液舱(如燃油舱、淡水舱、压载水舱、滑油舱等)液位高度,并将测量数据远距离传输到驾驶台、机舱集控室等监控中心,并进行显示、记录和报警的系统。
它就是船员的“电子眼睛”,让他们无需爬上狭窄、危险的液舱顶部去人工测量,就能随时掌握船上宝贵的液体资源状况。

为什么需要液位遥测?(目的与意义)
- 安全航行:实时监控压载水,确保船舶稳性、吃水差和结构强度,防止因压载不当导致倾覆或船体损伤。
- 高效运营:精确掌握燃油、淡水消耗,优化航线和航速,进行燃油管理和成本控制。
- 设备保护:监控滑油、液压油等,确保发动机等关键设备不会因缺油而损坏。
- 自动化与减员:实现机舱和驾驶台的自动化监控,减少人工巡检的工作量和劳动强度。
- 数据记录与报告:自动生成液位变化曲线和消耗报告,便于管理和向港口国、船级社等机构提交。
核心原理:三大组成部分
任何遥测系统都遵循“感知 → 传输 → 处理”的基本原理,船舶液位遥测系统也不例外,主要由三大部分组成:传感器、变送器与信号传输系统、显示与报警单元。
传感器 - “感知液位”
这是系统的“感官”,负责直接与液体接触,将液位这一物理量转换成可以测量的电信号,根据工作原理的不同,常见的传感器有:
a) 浮子式传感器 这是最经典、最可靠、应用最广泛的一种。
- 原理:基于阿基米德浮力原理,一个或多个浮子随液位升降而上下移动,浮子通过一根磁力耦合的传动杆(或钢索)连接到舱顶的测量装置。
- 工作方式:
- 浮子漂浮在液面上。
- 液位变化,浮子随之移动。
- 浮子内部的磁铁驱动舱顶测量装置内的磁簧开关或旋转电位器,产生相应的电信号(通常是电阻、电压或开关信号)。
- 优点:结构简单、坚固耐用、不受液体导电性或密度变化的影响、可靠性极高。
- 缺点:机械部件较多,在剧烈晃动的船舶上需要考虑防晃设计。
b) 压力式传感器

- 原理:基于静水压力原理,液体的压力(P)与液位高度(h)成正比,关系为:
P = ρ * g * h(ρ 是液体密度,g 是重力加速度)。 - 工作方式:
- 一个压力传感器安装在液舱底部。
- 传感器测量的是液体产生的静压。
- 通过测量压力值,再结合已知的液体密度,就可以计算出液位高度。
- 优点:无移动部件,可靠性高,安装方便(只需在底部开一个接口)。
- 缺点:测量精度受液体密度变化的影响(温度变化会导致密度改变),需要进行温度补偿。
c) 超声波/雷达式传感器 这是现代船舶上越来越先进的技术,尤其适用于大型油轮和化学品船。
- 原理:
- 超声波:传感器向液面发射超声波脉冲,脉冲遇到液面后反射回来,传感器通过计算发射和接收之间的时间差来计算液位。
- 雷达:原理与超声波类似,但发射的是电磁波(雷达波),雷达波穿透性更强,受蒸汽、泡沫、温度变化的影响更小。
- 优点:非接触式测量,无机械磨损,精度高,适合测量腐蚀性强、粘度大的液体。
- 缺点:成本较高,超声波易受蒸汽和泡沫干扰。
d) 电容式传感器
- 原理:利用液体作为电介质,其介电常数与空气不同,当液位变化时,传感器两个电极之间的有效电容值会随之改变。
- 优点:结构简单,成本较低。
- 缺点:测量结果易受液体介电常数变化(如温度、成分变化)的影响,精度相对较低,目前已较少作为主流方案。
变送器与信号传输系统 - “传递信息”
传感器产生的原始信号(如微弱的电压、电阻变化)通常比较弱,且不适合长距离传输,变送器的作用就是:
- 信号调理:将传感器的原始信号进行放大、滤波、线性化处理。
- 信号转换:将其转换成标准的工业通信信号,方便远距离传输。
常见的传输方式有:

- 4-20mA 电流环:这是工业领域最经典的标准,液位从0%到100%对应电流从4mA到20mA,4mA代表零点,20mA代表满量程,这种方式的优点是抗干扰能力强,传输距离远,即使线路有损耗,也能准确测量电流值。
- 数字总线网络:这是现代船舶的主流趋势,所有液位传感器的数据通过一根总线电缆(如 CAN Bus, Modbus, NMEA 2000 等)连接到中央处理单元。
- 优点:布线简单(一根总线代替多根电缆),数据量大,精度高,易于扩展和系统集成,可以实现双向通信(不仅能读数据,还能远程诊断和设置)。
显示与报警单元 - “呈现结果”
这是船员与系统交互的界面,通常位于驾驶台和机舱。
- 显示功能:
- 模拟显示:在屏幕上以图形化的方式(如液柱、仪表盘)直观地显示每个液舱的液位。
- 数字显示:直接显示具体的液位高度(米)、百分比(%)、或液体体积(立方米/吨)。
- 总览界面:显示全船所有液舱的液位状态。
- 报警功能:
- 当液位达到高/低报警值时,系统会发出声光报警。
- 当液位达到危险高/低值时,会触发更高级别的警报。
- 报警信息会明确指出是哪个舱、发生了什么报警,并记录报警时间和历史。
系统工作流程总结
让我们用一个简单的流程来串联整个过程:
- 感知:
浮子式传感器安装在燃油舱内,随着油面升降而上下移动。 - 转换:浮子带动
磁力耦合器,将机械位移转换为电阻值的变化。 - 变送:
变送器读取这个电阻值,并将其转换成标准的4-20mA电流信号。 - 传输:电流信号通过电缆传输到驾驶台的
显示单元。 - 处理与显示:
显示单元接收到4-20mA信号,将其解码,并在屏幕上以数字和图形方式显示“燃油舱液位:75%”。 - 报警:当液位因持续消耗降至20%时,系统触发
低油位报警,蜂鸣器响起,屏幕上闪烁红色警报。
主流技术对比
| 技术类型 | 测量原理 | 优点 | 缺点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 浮子式 | 机械浮力+磁耦合 | 极高可靠性、坚固、不受液体特性影响 | 机械磨损、需防晃、安装略复杂 | 各类船舶,尤其是散货船、集装箱船、多用途船 |
| 压力式 | 静水压力 | 无移动部件、安装简单、可靠性高 | 受密度和温度影响、需校准 | 压载水舱、燃油舱、淡水舱 |
| 雷达式 | 电磁波反射 | 非接触、高精度、强穿透性、不受环境影响 | 成本高、安装要求高 | 大型油轮、LNG船、化学品船 |
| 超声波 | 声波反射 | 非接触、成本适中 | 易受蒸汽、泡沫、温度影响 | 部分散货船、工程船的特定舱室 |
船舶液位遥测的原理是一个“感知-转换-传输-处理”的完整闭环,它从早期的纯机械浮子式,发展到如今以压力式和雷达式为主、数字总线网络为传输骨干的现代化系统,其核心目标是安全、高效、自动化地管理船舶液体资源,是现代船舶不可或缺的重要组成部分。
