选择合适的投油油品是确保投油效果和后续主机安全运行的核心,下面我将详细解释新造船主机投油使用的油品类型、选择标准以及具体操作。
新造船主机投油最常用、最推荐的油品是ISO VG 32 或 VG 46 的矿物基透平油,在特定情况下,也会使用专用的投油冲洗油。

为什么选择这些油品?
选择投油油品主要基于以下几个核心原则:
- 清洁度: 这是首要原则,油品本身必须非常干净,不能含有颗粒物、水分或杂质,否则就失去了投油的意义。
- 润滑性: 投油过程实际上也是一个动态的“磨合”过程,油品需要有足够的润滑性,在管路内循环时,能对轴承、齿轮等部件形成油膜,防止在杂质被冲刷下来时造成干摩擦损伤。
- 流动性: 投油需要在整个润滑系统中循环,因此油品必须有良好的流动性(较低的粘度),尤其是在冷态启动时,能迅速到达系统的各个角落,将杂质“冲刷”并“携带”回油底壳。
- 化学稳定性: 油品在循环过程中(可能会被加热)不能发生化学分解或产生油泥,以免堵塞更精密的部件,如伺服阀、调速器等。
- 经济性与可处理性: 投油消耗量较大,且使用后通常需要报废,选择成本相对较低且易于废油处理的油品更为经济。
- 与系统材料的兼容性: 不能腐蚀或损害管路、密封件、轴承衬套等系统内的材料。
常用投油油品类型详解
矿物基透平油 - 最主流的选择
这是新造船主机投油的“黄金标准”,特别是 ISO VG 32 或 ISO VG 46 等级的油品。
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为什么是透平油?
- 设计初衷: 透平油最初就是为蒸汽轮机、燃气轮机等高速、精密的旋转机械设计的,其核心要求就是极高的清洁度、良好的抗氧化性和优秀的润滑性,这与主机投油的需求完美契合。
- 粘度适中: VG 32 (约32 cSt @ 40°C) 和 VG 46 (约46 cSt @ 40°C) 的粘度既能保证良好的流动性,又能提供足够的油膜强度,非常适合大型柴油机的润滑系统。
- 纯度高: 优质的透平油经过深度精炼,初始清洁度很高(通常达到 NAS 8级或更好)。
- 行业标准: 几乎所有发动机制造商(如MAN, Wärtsilä, WinGD等)在安装手册中都推荐或明确要求使用透平油进行系统冲洗。
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如何选择 VG 32 还是 VG 46?
(图片来源网络,侵删)- 这主要取决于主机的设计和推荐的运行用油,如果主机计划长期使用 VG 68 的油,那么投油时使用 VG 46 是一个不错的选择,因为粘度更接近,冲洗效果更好,如果主机使用 VG 32,那自然就用 VG 32。
- 关键点: 投油油的粘度不应高于主机计划使用的运行油粘度,用低粘度的油去冲高粘度系统的管路,效果会更好。
专用投油冲洗油
市场上也有专门为液压系统和润滑系统冲洗设计的化学冲洗油。
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特点:
- 超强清洁能力: 通常含有特殊的表面活性剂和分散剂,能更有效地溶解、剥离和悬浮管路中的金属屑、焊渣、防锈油、油漆残留等顽固杂质。
- 低粘度: 粘度通常很低(如 ISO VG 15 或 VG 22),流动性极佳,能渗透到狭窄的间隙中。
- 快速排废: 使用后,这些油品通常需要与系统废油一起彻底排放,并随后用运行油进行系统置换。
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适用场景:
- 当系统内部污染非常严重时(管路长时间暴露在空气中,或焊接后残留物多)。
- 当对清洁度要求极高,且时间紧迫时。
- 注意: 使用这类油品前,必须仔细阅读其技术规格和制造商指南,确保其与系统材料兼容,并且后续的废油处理符合环保规定,成本也高于普通透平油。
主机运行油 - 不推荐
有些船厂可能会考虑直接使用主机计划使用的运行油来进行投油。
- 为什么不推荐?
- 初始清洁度差: 新买的桶装运行油虽然清洁,但其清洁度等级(如 NAS 7-8级)远低于专用的冲洗油要求,投油过程会把大量杂质混入其中,一旦油品被污染,其使用寿命会大大缩短。
- 经济性差: 运行油(特别是昂贵的合成油)价格很高,用昂贵的油去“洗”脏管路,一旦油品报废,损失巨大。
- 风险高: 如果杂质没有被完全清除,残留的污染物会迅速污染整个系统的运行油,可能导致昂贵的轴承或伺服阀损坏。
投油操作的关键步骤(简述)
选择好油品后,正确的操作流程同样重要:
- 系统准备: 确保所有管路连接正确,临时滤器(如磁性滤器、高精度滤器)已安装到位,油底壳清洁。
- 注油: 将选定的投油油品(通常是系统总容量的1.5-2倍)注入主机油底壳。
- 循环冲洗:
- 冷态循环: 先在低温下(如40-50°C)长时间循环,让油品充分浸润管路,冲刷掉大部分松散杂质,期间要频繁检查和清洗滤器。
- 热态循环: 逐步提高油温至正常运行温度(如80-90°C),并在高温下保持循环,高温有助于软化油泥和附着物,提高冲洗效果。
- 过滤与取样: 在整个循环过程中,必须使用高精度滤器(如3微米或更高精度),定期从油底壳取样,检测油品的清洁度(通常用ISO 4406或NAS 1638标准),直到达到预定目标(清洁度达到 NAS 7级或更好)。
- 排放与清洁: 达到目标清洁度后,将系统内的所有投油油和杂质彻底排空,并对油底壳、管路接口等进行人工清洁。
- 最终置换: 注入少量新的运行油,再次循环、过滤、排放,以最大限度地清除残留的投油油,注入符合规格的主机运行油,准备进行下一步的磨合与试验。
| 油品类型 | 推荐度 | 优点 | 缺点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 矿物基透平油 (VG 32/46) | ★★★★★ (首选) | 清洁度高、润滑性好、经济、符合行业标准 | 清洁能力可能不如专用冲洗油 | 新造船主机投油的通用标准选择 |
| 专用投油冲洗油 | ★★★★☆ | 清洁能力超强、粘度低、效率高 | 成本高、需严格评估兼容性、废油处理复杂 | 污染严重、清洁度要求极高、时间紧迫的情况 |
| 主机运行油 | ★☆☆☆☆ (不推荐) | 无需置换 | 初始清洁度低、成本高、污染风险大 | 强烈不建议使用 |
对于新造船主机投油,使用高质量的 ISO VG 32 或 VG 46 矿物基透平油是最稳妥、最经济、也是最被广泛接受的做法,务必参考发动机制造商的具体技术文件,并严格按照既定流程操作,以确保主机“心脏”的长期健康。
