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货舱气体浓度如何监测与控制?

为什么监测货舱气体浓度如此重要?

船舶货舱内的气体环境复杂且多变,不加以控制和管理会带来三大主要风险:

  1. 对船员和人员的生命威胁 (人员安全)

    货舱气体浓度如何监测与控制?-图1
    (图片来源网络,侵删)
    • 缺氧: 货舱内的氧气可能因货物(如谷物、煤炭、铁矿石)的氧化消耗或因惰性气体(如氮气)的置换而降低,当氧气浓度低于19.5%时,人员进入就会缺氧,可能导致头晕、昏迷甚至死亡。
    • 有毒气体: 某些货物会释放有毒气体。
      • 煤炭: 释放甲烷(易燃)和一氧化碳(剧毒)。
      • 谷物、种子、干椰子: 可能产生二氧化碳甲烷,消耗氧气。
      • 某些化肥、矿物: 可能释放硫化氢(剧毒,有臭鸡蛋味,高浓度时会麻痹嗅觉神经)、氨气(有毒,有刺激性气味)等。
      • 木材制品: 可能释放甲醛等有害物质。
    • 易燃易爆气体: 某些货物释放的气体(如甲烷氢气)与空气混合后,在特定浓度范围内遇到火源(如静电、电火花、明火)会发生爆炸,造成灾难性后果。
  2. 对货物的损害 (货物安全)

    • 货物自燃: 某些货物(如煤炭、鱼粉、某些金属硫化物)在特定条件下会发生氧化反应,积聚热量,如果热量无法及时散发,温度会持续升高,最终导致自燃,监测温度和气体浓度(如氧气、一氧化碳)是预防自燃的关键。
    • 货物变质: 氧气是导致许多货物(如谷物、油脂、化工品)氧化、变质的主要原因,通过降低货舱内的氧气浓度(充入惰性气体),可以有效延长货物的保存期。
  3. 对船舶结构的损害 (船舶安全)

    • 腐蚀: 某些酸性气体(如硫化氢、二氧化硫)溶于货舱凝结的水中会形成酸性液体,腐蚀舱壁和船体结构。

需要关注的主要气体类型及其危害

气体类型 常见来源 主要危害 安全/危险阈值 (参考)
氧气 (O₂) 大气、货物消耗、惰性气体置换 缺氧 (<19.5%): 导致人员头晕、昏迷、死亡。
富氧 (>23.5%): 大大增加其他可燃气体燃烧爆炸的风险。
安全下限: 19.5%
安全上限: 23.5%
一氧化碳 煤炭、谷物、鱼粉等货物的不完全氧化 剧毒: 与血液中的血红蛋白结合,阻止氧气输送,导致组织缺氧,无色无味,极其危险。 立即危险: >100 ppm
长期暴露限值: 35 ppm (OSHA)
硫化氢 (H₂S) 含硫原油、煤炭、矿石、某些化肥 剧毒: 高浓度下会麻痹嗅觉神经(闻不到臭味),迅速导致“闪电式”死亡。
易燃易爆: 爆炸极限范围宽。
立即危险: >100 ppm
嗅觉阈值: ~0.01 ppm
碳氢化合物 (HC) 原油、成品油、某些化学品 易燃易爆: 是油轮等运输易燃液体船舶的主要危险源,与空气混合后,遇火源即爆炸。 爆炸下限: 通常为1% - 2% (体积比)
二氧化碳 (CO₂) 谷物、种子等有机物呼吸作用、惰性气体 缺氧: 本身无毒,但高浓度会排挤氧气,造成窒息。 长期暴露限值: 5000 ppm (0.5%)
立即危险: >5% (会严重损害健康)
氢气 (H₂) 电解水、某些化学反应 易燃易爆: 爆炸极限非常宽 (4% - 75%),点燃能量极低,极易因静电引爆。 爆炸下限: 4%

气体浓度的监测与控制

为了确保安全,船舶必须建立一套完善的气体监测和管理体系。

气体检测设备

  • 便携式多合一气体检测仪: 这是船员进入货舱前必须使用的设备,通常可以同时检测氧气(O₂)、可燃气体(LEL/LFL)、硫化氢(H₂S)和一氧化碳。
  • 固定式气体探测系统: 大型船舶(特别是油轮、化学品船、散货船)会在货舱区域安装固定式探测器,对特定气体进行24小时连续监控,并能在驾驶台或货控室发出报警。
  • 采样管与分析设备: 对于需要精确分析的场合(如确定惰化程度),会使用长采样管将货舱气体样本引至驾驶台或专门的实验室进行分析。

关键操作程序

  • 进入许可制度:

    货舱气体浓度如何监测与控制?-图2
    (图片来源网络,侵删)
    1. 风险评估: 在进入任何封闭空间(包括货舱、压载舱、油舱)前,必须进行风险评估。
    2. 气体检测: 使用经校准的便携式气体检测仪,在舱口不同位置(上、中、下)进行多点检测,检测合格后,不能立即进入,还需进行持续通风
    3. 通风: 必须对货舱进行有效通风,以驱散有害气体,补充新鲜空气,通风时间取决于货物类型和货舱大小。
    4. 持续监测: 即使气体检测合格,人员在舱内作业时,也应有专人持续监测舱外气体情况,并保持通讯畅通。
    5. 签发《进入封闭空间许可证》: 所有步骤完成后,由高级船员签发许可,方可进入。
  • 惰化操作:

    • 目的: 主要用于油轮和散货船,通过向货舱中注入惰性气体(通常是燃烧锅炉废气经洗涤冷却后得到的,主要成分是氮气和二氧化碳),将氧气浓度降至8%以下,从而消除燃烧和爆炸的条件。
    • 过程: 装货前、航行中、卸货后都可能需要进行惰化或补充惰性气体,以维持货舱内的低氧环境。
  • 通风操作:

    • 目的: 在需要人员进入货舱作业或卸货前,用新鲜空气置换掉有害气体,恢复氧气浓度至正常水平(约21%)。
    • 注意: 通风必须彻底,避免“气阱”(Trapped Pockets)现象,即某些角落的有害气体未被置换出来。

不同类型货物的特殊关注点

  • 散货船:

    • 煤炭/鱼粉: 重点监测一氧化碳温度,预防自燃。
    • 谷物/种子: 重点监测氧气二氧化碳,防止缺氧和货物变质。
    • 铁矿石/精矿: 某些精矿(如镍矿、铝土矿)会发生“货物液化”,产生有毒气体,并可能导致船舶稳性丧失,极其危险。
  • 油轮:

    货舱气体浓度如何监测与控制?-图3
    (图片来源网络,侵删)
    • 原油/成品油: 核心是监测碳氢化合物(可燃气体)和氧气,必须保持货舱处于惰化状态(O₂ < 8%)或干燥状态(O₂ < 2%),同时要警惕硫化氢的存在。
  • 集装箱船:

    • 危险品集装箱: 货物种类繁多,必须严格查阅《国际海运危险货物规则》,了解每种货物的特性和应急处理方法。
    • 冷链集装箱: 可能因制冷剂泄漏(如氨气)导致有毒或缺氧风险。
    • 普通集装箱: 运输的某些货物(如农产品、木材、废旧电子产品)可能产生上述各种有害气体。

船舶货舱气体浓度管理是船舶安全运营的核心环节,它要求船员具备扎实的专业知识、高度的责任心以及严格遵守操作规程的纪律。“永远假设货舱内有危险气体,除非经过科学检测和程序验证证明其安全”,这是所有船员必须牢记在心的黄金法则,通过预防性监测、科学化管理和严格的作业程序,才能最大限度地保障人员、货物和船舶的安全。

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