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外高桥造船有何新动态?

外高桥造船作为中国船舶工业的领军企业,近期在技术创新、绿色发展和市场拓展方面取得了显著进展,成为行业关注的焦点,在造船技术领域,公司自主研发的LNG双燃料动力船舶技术取得重大突破,成功承接了多艘国际知名船东的订单,为欧洲船东建造的13.5万立方米大型LNG运输船采用了最新的薄膜型围护系统,燃料消耗降低20%,碳排放减少35%,标志着我国在高技术船舶建造领域达到国际先进水平,该型船舶的建造过程中,外高桥造船首次应用了数字孪生技术,通过虚拟与现实结合的方式实现了建造精度控制在5毫米以内,大幅提升了生产效率。

在绿色转型方面,公司积极响应国家"双碳"战略,推出了氨燃料动力、甲醇燃料动力等多种清洁能源船舶解决方案,与日本船东签订的甲醇燃料动力VLCC(超大型原油运输船)订单成为行业亮点,这是全球首批甲醇燃料动力VLCC订单,预计2025年交付,该型船舶配备了先进的废气处理系统和能源回收装置,在全生命周期内可减少约40%的碳排放,外高桥造船还与国内多家能源企业合作,开展绿色燃料产业链建设,推动船舶工业向低碳化、零碳化方向发展。

市场拓展方面,公司上半年新接订单量同比增长35%,手持订单量突破1000万载重吨,创历史新高,除了传统的油轮、散货船市场外,外高桥造船在高端集装箱船、汽车运输船等细分市场也取得了重要突破,为德国船东建造的9200TEU支线集装箱船采用优化线型设计,航速提升15%的同时能耗降低18%,获得了欧洲多家航运公司的高度评价,在海洋工程领域,公司承接的深水半潜式钻井平台项目也进入关键建造阶段,该平台作业水深达3000米,可抵御百年一遇的极端海况,将填补国内深水钻井装备制造的空白。

智能制造转型是外高桥造船的另一大亮点,公司投入建设的智能化车间实现了钢材预处理、分段制造、涂装等工序的自动化生产,其中机器人焊接比例达到85%,生产效率提升40%,通过引入5G+工业互联网技术,实现了造船全流程的数字化管理,订单交付周期缩短25%,在人才培养方面,公司与上海交通大学共建船舶与海洋工程联合研发中心,每年投入超亿元用于技术研发和人才培养,为行业可持续发展提供了智力支持。

面对全球航运业的新变化,外高桥造船正积极调整发展战略,聚焦高技术、高附加值船舶和海洋工程装备市场,公司负责人表示,未来将继续加大在绿色能源、智能船舶等领域的研发投入,力争在"十四五"期间成为全球领先的高端船舶和海洋工程装备制造商。

相关问答FAQs:

  1. 问:外高桥造船的LNG双燃料动力船舶相比传统船舶有哪些优势?
    答:LNG双燃料动力船舶主要优势包括:环保性能突出,碳排放可减少35%,硫氧化物排放接近零;经济性显著,燃料成本降低20%以上;燃料灵活性高,可使用LNG、船用柴油等多种燃料,适应不同航线需求,该技术符合国际海事组织(IMO)最新的排放控制要求,有助于船东满足日益严格的环保法规。

  2. 问:外高桥造船在智能制造方面有哪些具体应用?
    答:公司智能制造体系主要包括三大应用:一是智能化车间建设,通过机器人焊接自动化生产线实现85%的焊接自动化率;二是数字孪生技术应用,在船舶建造过程中建立虚拟模型进行实时监控和优化;三是5G+工业互联网平台,实现设计、生产、物流全流程数字化管理,使生产效率提升40%,交付周期缩短25%,这些技术应用大幅提升了造船精度和效率,降低了人力成本。

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