武船起重行车专用于船舶制造环节，承担大型钢结构件、设备及分段的精准起吊、移位与安装作业，保障

武船起重行车干什么的——解析船舶制造中的“钢铁巨臂”

什么是武船起重行车？ 武船起重行车是武汉船舶重工集团有限公司（简称“武船”）在船舶建造、维修及重型装备制造过程中使用的核心起重设备，这类设备通常被称为“桥式起重机”或“龙门起重机”，其本质是一种可沿轨道移动的大型机械化提升装置，它通过高强度钢结构框架支撑起巨大的吊钩或电磁吸盘，能够在厂房或露天场地内实现重物的垂直升降和水平位移,是现代船舶工业不可或缺的基础设施。

核心功能与典型应用场景

（一）分段总装：搭建船舶骨架的关键工具

✅ 技术要点：采用双梁结构保证稳定性，配备激光测距仪实时校准位置,多台行车协同作业时通过中央控制系统统一调度。

（二）设备安装与维护：动力系统的“心脏手术”

🔧 延伸应用：在船舶改装升级中，可用于拆除旧设备并换装新型节能装置,如LNG双燃料动力系统改造。

（三）物料运输与仓储管理：生产流水线的“动脉”

💡 效率提升：通过WMS（仓库管理系统）与行车联动，实现物料自动寻址搬运,减少人工干预。

关键技术特征解析

（一）超高承载能力的设计奥秘

（二）智能化控制系统

（三）多重安全防护体系

标准化操作流程示例

（一）作业前准备阶段

1. 工单确认：核对《起重作业许可证》上的设备编号、工件重量、吊点位置
2. 环境检查：清除作业区域内无关人员，设置警戒线；检查轨道无障碍物
3. 设备自检：测试各机构运行方向是否正确，制动器有效性，信号灯正常
4. 试吊验证：离地10cm悬停5分钟，观察有无溜钩、异响现象

（二）正式起吊阶段

1. 低速趋近：接近目标位置时切换至慢速档（＜20%额定速度）
2. 精准定位：使用红外测距仪辅助对齐螺栓孔，误差控制在±2mm内
3. 松钩确认：完全卸载后检查吊具是否完全打开，防止残留应力导致意外下落

（三）作业后收尾阶段

1. 归位停放：将行车停靠在指定锚定位置，收起支腿插销
2. 维护保养：清理滑轮组油污，检查钢丝绳断丝情况（报废标准＞6根）
3. 记录归档：填写《设备运行日志》，上传至EAM系统生成维修工单

相关问题与解答

Q1：为什么武船起重行车需要进行定期检验？

A：根据《特种设备安全监察条例》，桥式起重机属于特种设备，必须每年进行一次全面检验，检验内容包括金属结构疲劳裂纹检测、电气系统绝缘性能测试、制动器可靠性验证等，武船作为军工企业，还额外执行GJB国军标质量体系，每三年进行一次大修解体检查,确保设备始终处于安全可控状态。

Q2：如何处理突发停电导致的空中悬停情况？

A：武船行车配备双重应急方案：①自动切换至UPS不间断电源，维持制动器通电状态；②若UPS电量不足，立即启动手动释放装置，以可控速度缓慢降下负载，驾驶室配备应急照明和通讯设备，操作人员可通过对讲机指挥地面人员协助疏散，该预案每年进行两次实战演练,确保极端情况下的人员和设备安全。